Telegram VK YouTube Dzen RuTube
Назад

Устройство для очистки скважин разработали учёные из Красноярска

Компания «Сибирь-Технология-Сервис» совместно с Институтом нефти и газа СфУ разработали устройство для термохимической обработки скважин

Компания «Сибирь-Технология-Сервис» совместно с Институтом нефти и газа СфУ разработали устройство для термохимической обработки скважин. Эта разработка важна для добывающей промышленности, поскольку нефтяные скважины со временем забиваются, что ведёт к снижению объемов получаемой нефти, а также существенно осложняет эксплуатацию месторождений. Иногда скважины и вовсе перестают использовать, это происходит, когда они уже полностью забиты отложениями. Одной из причин забитых скважин является то, что нефть постепенно остывает по мере подъема с забоя, происходит кристаллизация фракций, которые уже и оседают на стенках насосно-компрессорных труб.

 

«Для удаления такого рода отложений и были разработаны устройства для термохимической обработки скважин, – рассказал технический руководитель проекта, директор компании «Сибирь-Технология-Сервис» Владимир Ульянов. – У этого метода есть своя история: основатель и научный руководитель проекта Владимир Беляев ещё в 90-е годы прошлого столетия предложил использовать активные металлы в качестве теплоносителя, который помещается в скважину на уровень залегания отложений и вступает в реакцию с водой из скважинной жидкости. В результате выделяется большое количество тепла и газа, под воздействием которых накопленные на стенках асфальтосмолопарафины расплавляются».

 

Первое такое устройство производилось до начала 2000-х на Красноярском химико-металлургическом заводе и представляло собой пруток цельного металла диаметром 16 мм, завёрнутого в алюминиевую фольгу. Позже про разработку забыли, но учёные из Красноярска вернулись к этой теме, уже с новыми техническими и технологическими идеями.

 

Изначально устройство позиционировалось, как универсальное, то есть его можно было применять, как для очистки насосно-компрессорных труб, так и для затрубного пространства. Но испытания показали, что незначительное количество не прореагировавших остатков алюминиевой оболочки могут оставаться после реакции внутри трубы, поэтому было решено разработать новое устройство.

 

В итоге, в рамках гранта, который выиграли разработчики в Фонде содействия инновациям, для удаления отложений в насосно-компрессорных трубах они разработали новые безоболочные термохимические устройства. Это аналогичный теплоноситель, который состоит из хвостовой и головной части. Он защищён от воздействия воды и окружающей среды многослойным полимерным покрытием с уникальным разработанным составом. Разработчики в ближайшем будущем собираются получить прототип устройства. «Газпромнефть» выразила заинтересованность в разработке, поэтому опытно-промышленные испытания доработанных устройств будут проходить на скважинах компании.

 

Фото: Кристина Иванова